厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，将板材紧紧贴覆在模具轮廓面上，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，
也就是用真空吸附于模具表面，这便是“吸”字的由来，然后冷却定型所成，并切边修整需要的吸塑制品。
厚片吸塑模具类型有：可塑模具，石膏模具，电镀铜模具，铝模具等。厚片吸塑模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。
厚片吸塑模具工艺分类按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
中文版 / English
二维码扫一扫
