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厚片吸塑模具工艺分类

发布时间:2020-05-20 09:12    作者:ameisx    浏览量:

厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,将板材紧紧贴覆在模具轮廓面上,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,
也就是用真空吸附于模具表面,这便是“吸”字的由来,然后冷却定型所成,并切边修整需要的吸塑制品。
厚片吸塑模具类型有:可塑模具,石膏模具,电镀铜模具,铝模具等。厚片吸塑模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。
厚片吸塑模具工艺分类按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
 
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
厚片吸塑模具

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