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医疗设备吸塑外壳体设计要素分析及吸塑工艺中的缺陷分析

发布时间:2023-01-16 15:03    作者:ameisx    浏览量:

在新材料,新技术层出不穷的情况下,多层厚板吸塑在医疗设备壳体成型制造领域的应用,为医疗设备外壳结构化产品翻开新的一页。对此,我们应该对医疗设备壳体厚板吸塑产品有关因素进行讨论,对医疗设备壳体厚板吸塑工艺优化途径进行思考,提升医疗设备壳体产品质量。
一:医疗设备外壳体设计要素分析
(1)几何形状与精度。所述吸塑外壳几何尺寸中含有:吸塑产品切割面与成型面之间的大小、切割面与切割面之间的大小,与板材的厚度,材料特性有关、成型工艺之间有着直接联系。
(2)脱模的角度。吸塑模具包括脱模角度不一致的凹模与凸模,一般情况下,凹模的脱模角度为0.5o-1o,凸模的脱模角度为2o-5o。
(3)外壳为圆角。吸塑外壳应尽可能采用圆角设计,不能设计为尖角,应做倒角处理,保证吸塑外壳产品受力合适。
(4)宽深比大。医疗设备外壳吸塑产品宽深比的大小,是吸塑成型是否容易的一个重要标志,表示产品最小宽度和深度之比,它的数值越大,说明吸塑产品的成型就越易,其数值越小,说明吸塑产品的成型难度越大。
医疗吸塑外壳
二: 医疗设备外壳厚板吸塑工艺中的缺陷分析
 
(1) 产品局部成型不足。导致外壳厚板吸塑产品局部成型不足的缺陷原因主要有:板材自身的可塑性较差;板材与模具之间的真空不足;板材的拉伸度过多;模具温度偏低等。
 
(2) 产品表面颜色缺陷。造成产品表面颜色缺陷的原因主要包括有:加热不够充分;加热过度;模具加热温度不高等,导致产品的色差较大。
 
(3) 产品的流痕缺陷。导致产品出现流痕缺陷的原因主要包括有:模具及板材的温度不高;模具温度控制不良;成型工艺出现偏差等。
 
(4) 产品的褶皱缺陷。导致产品出现褶皱缺陷的原因主要包括有:板材过于下垂;板材加热时间过长;模具的成型角度过大等。
 
(5) 产品表面平整度不足缺陷。导致产品出现表面不平整缺陷的原因主要在于以下方面:板材或模具的清洁度不足;模具的真空孔过大;模具的真空孔数不足;模具上有薄片结构等。
 
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