医疗设备厚片吸塑外壳工艺

随着塑料工业的发展，吸塑工艺也广泛应用到各行各业中，吸塑工艺包括薄片吸塑与厚片吸塑，吸塑成型主要包括吸塑板材、加热机构、模具结构。吸塑工艺包括产品设计工艺、模具设计工艺、吸塑成型工艺。吸塑工艺从最初的薄片吸塑发展到厚板吸塑,随着计算机辅助工具的发展,现在已经发展利用Ployflow数值模拟吸塑成型工艺,协助工艺改善并降低调试成本。其中医疗设备外壳基本上是厚片吸塑加工制成。医疗设备外壳要求美观、符合装配要求、色差小、厚度均匀等,这对于厚片吸塑工艺是一个非常大的挑战，吸塑工艺优化入手,对吸塑工艺经常出现的缺陷做了详细的分析并提出了可行的改善方案,对吸塑行业的发展有着很重要的理论和现实意义。由现实中厚板吸塑产品的各种缺陷来引入研究课题,厚板材吸塑的缺陷主要包括吸塑制件成型不足、颜色光泽度达不到设计要求、产品有流痕、褶皱、凹坑等缺陷,以上的缺陷是可以通过优化吸塑工艺被消除,从而改善制品质量。
吸塑工艺优化主要有以下几个点:产品结构优化包括曲线设计代替平面设计、产品设计增加拔模角度、双层吸塑代替装配工艺;有限元分析提供吸塑成型工艺理论参数;模具设计优化包括高压框模具、增加上模辅助设计、增加抽芯结构、活动块模具设计。经过实例验证,优化吸塑工艺已经根本上消除了吸塑成型不足、色差达不到要求、产品有流痕褶皱等缺陷,满足了产品设计要求。通过本研究保证了吸塑制件质量、提高了生产效率、缩短了产品开发周期、节约吸塑产品开发成本超过5%,为吸塑同行提供理论依据。