厚板吸塑壳体工艺制作

厚片吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，当片材厚度大于2mm时即为厚板吸塑，厚板吸塑制品除了用于制作包装材料外，还可代替注塑与工艺，广泛应用于制作各种塑料制品，尤其可以用于制作塑料容器，塑料外壳等，因此厚板吸塑壳体越来越被广泛运用。

 

一种新型厚板吸塑壳体，壳体由采用由片材经吸塑工艺制作的内壳体、外壳体和上壳体组成。片材的厚度为2-4mm，其特征是所述的外壳体为顶部开口的方形柱状壳体，外壳体具有环绕开口的水平外折边，水平外折边上均匀分布有4N个固定孔，N＝2～4，外壳体底部中心具有保温层注入孔，保温层注入孔具有盖板；内壳体为顶部开口的倒四棱台型壳体，内壳体位于外壳体内部，内壳体开口邻近固定孔处具有水平向外伸出的固定折耳板，固定折耳板上具有通孔，当内壳体置于外壳体中时，固定折耳上置于水平外折边之上且通孔与固定孔相对应，上壳体为底部开口的四棱台型壳体，上壳体开口与内壳体的开口等大，上壳体具有环绕开口的水平外折边，上壳体的水平外折边底部具有凹

槽，凹槽底部具有螺纹盲孔，当上壳体置于外壳体上方时，上、下壳体的水平外折边紧密接触，内壳体的固定折耳板恰好嵌入凹槽中，所述螺纹盲孔与通孔及固定孔相对应，采用固定螺栓从下方依次穿过固定孔和通孔并旋入螺纹盲孔以对内壳体、外壳体和上壳体进行组装连接；内壳体和外壳体之间具有发泡材料形成的保温层。

 

采用匹配的内壳体和外壳体，通过外壳体底部的保温层注入孔可以注入聚氨酯发泡材料在内、外壳体之间形成保温层并将内外壳体连接起来，外壳体可以从上方扣下并将凹槽与内壳体的固定折耳板匹配，并通过固定螺栓将上壳体与内外壳体连接在一起，从而对放置在内壳体内部的物料起到保温、避光和防震的效果。