厚片吸塑按照成型工艺与操作方法区分的话有两种不同的方式，分别是自动成型和人工成型。具体区别有如下几点：
一：
厚片吸塑自动成型是通过专用的吸塑设备来完成的，而人工成型却只能由人工进行操作。因此加工效率、操作步骤、厚片吸塑的成型质量等方面也会随之不同。
二：自动化成型效率高，产品质量稳定，适合大批量生产。手工成型成本低，适合单件小批量生产，但目前很多手工吸塑产品都只是广告字、塑料外壳或包装产品等。
三：手工吸塑，将吸塑模具放在下置真空吸塑装置的工作台上，模具四周用胶或油 泥等密封，模具上方是一个压盖，压盖上装有电热丝，压盖和模具做成类 似于上模、下模的形式，压盖压下来和模具保持密封状态，吸塑板材就放 在压盖和模具中间，然后通电加热， 一定时间内把板材加热软化到一定程 度，断电，停止加热，打开真空吸塑阀，对板材进行吸塑；自动化成型机来制作厚片吸塑，这种方式下可以完成大批量产品的生产，而且整个过程，从加热、吸塑、冷却、脱模到最后产品运出整个过程都实现了自动化。
四：自动成型厚片吸塑产品，效率高，大大缩短生产周期，因为是批量生产，吸塑产品费用也相对低些。手工吸塑成型，效率低，尤其在试制阶段经常需要验证数模，修改原件，这样就不断的调整压盖与模具的密封问题，花费时间长，人工成本高了，产品价格也会相对高些。
亚美三兄厚片吸塑厂已发展成为现代化循环包装行业与大型塑料外壳行业的领jun企业，配备了一系列新型全自动髙速真空吸塑机，台湾全自动大型吸塑机，厚板托盘吸塑机，CNC后期精雕 机，冲床，折边机，锯床，抛光机，修边机等先进设备。全部采用全自动生产设备完成，效果高，价格实惠，交货期限短，欢迎您来电咨询！
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