要想知道亚克力吸塑模具加工制作要求,就要明白什么是亚克力?亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。在亚克力吸塑中重要的是亚克力模具,亚克力吸塑通过真空定位、吸压成型,完全依附模具而成。模具制作本身的精度,质量直接关系到亚克力吸塑产品的质量,
而模具制作具有较高的工作工艺水平,一个好的亚克力吸塑工艺跟模具的好坏有着直接关系。
亚克力吸塑模具加工制作要求有以下几点:
1、刀具的选择,根据亚克力加工中亚克力板材的厚度选择合适的刀具,一般的斗剧直径要大于亚克力板材厚度的2mm;
2、模具的材料,一般使用不同厚度的高密度板材,并且在选择易于加工的。亚克力加工中模具加工之前的准备工作完成。再就是亚克力模具加工了。
3、在模具加工中摆放的位置。第一,在制作模具时使用雕刻机一次性成型包括阴、阳膜;第二,模具雕刻或者切割完成之后,将阳膜的正面周边棱以及阴膜反面的内周边棱用修边机打磨光滑(用手摸没有棱角感就可以了);第三,根据凸起的高度将阳膜的反面衬垫,阴膜所加衬垫的厚度要大于阳膜衬垫厚度5mm以上。
4、亚克力吸塑模具定位,亚克力模具制作完成之后完成优良亚克力制品另一个比较重要的因素。在这里同样要注意两点细节。第一,将阳膜反面或者阴膜加衬垫的面贴上海绵胶带;第二,这一点要根据模具的大小选择适当的位置,将阳膜粘在工作平台上,然后在将阴膜套在阳膜上调整好周围的缝隙,人后揭去贴在衬垫表面的海绵交代上的贴纸,按下下压开关使阴膜站在活动的压板上。
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